Système CMR de contrôle de la circulation d'air en laboratoire
CMR Control fabrique des systèmes de mesure et de contrôle
des basses pressions et d'écoulement de l'air pour les laboratoires,
les salles stériles, les unités de production de microprocesseurs,
les locaux stériles et les zones à volume d'air variable,
en général.
Depuis la création de notre société, en 1978, plusieurs
milliers de transmetteurs de pression et de circulation de l'air ont été
incorporés aux systèmes à volume d'air variable (vav)
et de pressurisation de salles dans le monde entier.
Caractéristiques principales
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Temps de réponse rapide (millisecondes)
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Établissement du temps de réponse (1 seconde)
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Vitesse d'extraction réglable de 0,5 à 0,9 m/s ou plus
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Mesure linéaire de la vitesse d'extraction réelle, quelque
soit la position de la fenêtre
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Indépendamment de la pression - contrôle permanent de la vitesse
d'extraction
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Touche panique pour vidage d'urgence avec réglage de la valeur
Les systèmes se composent d'éléments individuels compatibles
avec tout système bms.
Quelques produits CMR :
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Capteurs de vitesse de haute précision pour extracteur
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Capteurs de position d'ouverture de fenêtre
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Serrures de sécurité pour accès aux fenêtres
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Interrupteurs pour pressurisation de sécurité pour laboratoire
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Contrôleur de vitesse pour extracteur de fumée
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Contrôle d'afflux/extraction pour salle
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Contrôle d'extraction de surpression
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Contrôles de vitesse des piles
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Transmetteurs de mesure de flux de haute précision
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Ventilateurs à vitesse réglable de 0 à 100%
Description du système
Le système de commande CMR pour laboratoire a été
conçu en conformité avec les normes les plus évoluées
pour la sécurité des opérateurs,
et la réduction substantiellè des coûts énergétiques
lors de la fermeture de la fenêtre.
Contrôleurs FC
L'extracteur de fumée CMR (fc) est compact, testé en usine
et prêt a l'installation par toute entreprise de sécurité
ou fabricant d'extracteurs.
Une cloison en nylon équipe normalement l'intérieur du
fc, au-dessus de la hauteur d'ouverture de la fenêtre. Un tube CMR
en pvc blanc est relié aux cloisons ainsi qu'au port négatif
du contrôleur FC. Une cloison CMR en nylon est installée en
haut du fc, et un tube en pvc rouge relie cet endroit au port positif du
contrôleur FC.
Selon que la fenêtre est ouverte ou fermée, un filet d'air
passe dans le tube pvc, depuis le haut du fc, puis par le contrôleur
CMR FC, là, il est converti en un signal électrique et mesuré
en m/s et, enfin, il sort par les deux cloisons intérieures dans
le système d'extraction. Ces cloisons sont positionnées ensemble
en T pour donner une aspiration moyenne dans les contrôleurs CMR
FC. L'air est contrôlé sur le côté propre du
fc, il ne peut donc pas être contaminé.
La vitesse réelle de la hotte est alors affichée sur un
écran lcd en m/s. La platine d'affichage intègre aussi une
alarme de flux haut/bas, de fenêtre ouverte, une touche panique de
vidage d'urgence ainsi que la possibilité d'affichage du point de
réglage, par exemple 0,5 m/s.
Afin de contrôler la vitesse de la hotte, un moteur CMR d'extraction
rapide d'humidité équipe le déshumidificateur CMR,
ce qui maintient une vitesse constante, quelque soit la position de
la fenêtre. Le système est totalement indépendant de
la pression.
Le contrôleur CMR FC est totalement accessible par logiciel, tout
paramètre peut être modifié, toute information peut
être affichée sur un PC par le bus CMR à deux brins.
Le contrôleur FC peut être livré avec - en option -
un clavier distant et un afficheur LCD, ainsi qu'avec un panneau de montage
pour imprimante pour donner à l'opérateur des facilités
telles que le contrôle des points d'énergie (temporisé),
la gestion des transducteurs de surveillance des opérateurs, ou
le contrôle des expériences des opérateurs.
Les capteurs de présence d'opérateurs peuvent augmenter
le flux d'air et un système de clé d'accès peut interdire
l'emploi du fc par des tiers.
Un détecteur de position d'ouverture de la fenêtre peut
être utile pour gérer et contrôler les économies
d'énergie. L'alarme vocale CMR avertit les opérateurs en
cas de danger par des enregistrements vocaux programmés.
Régulation de la pression d'une salle
Le régulateur de pression d'une pièce intègre un transducteur
de pression de salle qui est gainé vers les sondes à air
situées dans le plafond, et référencé sur une
donnée neutre (i.e. : pièce contenant des plantes). Le point
de référence est généralement réglé
sur 5 Pa. Lors de l'ouverture des fenêtres, la valeur de la pièce
devient négative et le contrôleur RP actionne le ventilateur
inverseur ou l'humidificateur pour conserver une valeur stable de - 5Pa.
Le temps de réponse se mesure en millisecondes, ce qui permet de
maintenir un excellent contrôle.
Lorsque toutes fenêtres sont fermées, une pièce
épuise son humidité, la soupape d'air est contrôlée
pour maintenir la salle à - 5 Pa et pour réchauffer ou rafraîchir
le laboratoire. Le contrôleur RP se comporte comme un ordinateur
hôte. Il est possible d'accéder à tous les contrôleurs
FC par le clavier pour interroger un extracteur de fumée, par exemple
pour connaître la position d'une fenêtre, régler la
vitesse de l'extracteur de 0,50 à 0,95 m/s, couper les alarmes,
etc. L'hôte peut aussi calculer des volumes d'air et planifier l'afflux
en proportion.
Contrôle d'extraction de la surpression
Le régulateur de surpression intègre un capteur de mesure
de la pressurisation ou de la pression de la conduite. En outre, un capteur
de vitesse de pile intégré est relié aux Véloprobes
CMR équipant dans les piles. En principe, plusieurs extracteurs
de fumée sont reliés à un contrôleur de toit.
Le contrôleur PP est acheminé dans les cloisons vers le régulateur
et la surpression est contrôlée à une valeur typique
de - 165 Pa. Afin de contrôler la valeur de - 165 Pa, un conduit
d'air frais et humide est modulé. La vitesse de la pile est normalement
maintenue constante par un contrôle d'inverseur réglé
manuellement sur une vitesse donnée. Le contrôleur PP gère
la vitesse de la pile et les alarmes en cas de défaillance. Lors
de l'ouverture ou de la fermeture des fenêtres, la tolérance
du conduit d'air frais et humide s'affine pour assurer la stabilité
de la valeur de - 165 Pa.
Le contrôleur PP est relié au bus de communication et peut
être interrogé n'importe où. La réponse en quelques
millisecondes du moteur d'humidification CMR DM5 est idéale pour
le contrôle exact de la surpression.
Communication avec un PC
Tout PC peut être relié directement à un contrôleur
de microprocesseur CMR MPC103 sur le réseau, l'information est distribuée
par le serveur en n'importe quel point du réseau d'utilisateurs.
Pressurisation des salles et sécurité face à la surpression
Les commutateurs de pression CMR PS protègent le bâtiment
et sont normalement réglés sur la valeur de 6100 Pa, pour
la pressurisation des pièces. En cas de pression excessive, les
commutateurs sont reliés aux ventilateurs et aux contrôleurs
d'humidité pour permettre une coupure d'urgence. Les commutateurs
peuvent être faits sur mesure pour les besoins de chaque client.
La structure du bâtiment ne peut en aucun cas être endommagée.